lunes, 22 de abril de 2013

tubo de venturi


ÍNDICE
 INTRODUCCIÓN

1.            OBJETIVOS

2.            FUNDAMENTO TEÓRICO

2.1  El Teorema de Bernoulli

2.2  El Tubo de Venturi

2.2.1      Definición
2.2.2      Funcionamiento de un tubo de venturi

3.            EQUIPO Y MATERIALES

4.            PROCEDIMIENTO

5.            APLICACIONES DEL EFECTO VENTURI

6.            CONCLUSIONES

7.            REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS





INTRODUCCIÓN


El presente informe tiene como fin explicar el desarrollo de la construcción del Tubo o Medidor de Venturi además las diversas aplicaciones en los diferentes campos de la ciencia
Es decir por ejemplo en la hidráulica se utiliza frecuentemente para la fabricación de máquinas que proporcionan aditivos en una conducción, en la aeronáutica se utiliza este tubo para proveer succión a los instrumentos que trabajan con vacío (Coordinador de giro, Horizonte artificial, etc.), en motores de autos el carburador aspira el carburante por efecto Venturi, en la odontología el sistema de aspiración de saliva en los equipos dentales antiguos utilizaban tubos finos Venturi, en cardiología y en muchas otras ramas de la ciencia.
Es por eso la importancia de conocer el ya mencionado medidor y sus aplicaciones







1.   OBJETIVOS

A.     Estudiar el efecto, funcionamiento y las aplicaciones tecnológicas del Tubo Venturi.

B.      Observar las diferentes variaciones que se presentan mientras se trabaja con el medidor de Venturi.

C.      Llegar a conocer los medios correspondientes para evitar los diferentes errores que se presentan durante todo el proceso.

D.     Reconocer medios posibles para hacer de los Tubos de Venturi medidores de caudal aplicables de manera práctica y sencilla.

2.  FUNDAMENTO TEÓRICO

2.1 El Teorema de Bernoulli
            El Teorema de Bernoulli es el principio físico que implica la disminución de la presión de un fluido (líquido o gas) en movimiento cuando aumenta su velocidad. Afirma que la energía total de un sistema de fluidos con flujo uniforme permanece constante a lo largo de la trayectoria de flujo. Puede demostrarse que, como consecuencia de ello, el aumento de velocidad del fluido debe verse compensado por una disminución de su presión.
       De acuerdo con el teorema de Bernoulli, la velocidad en la parte estrecha de la canalización tiene que ser mayor que en la ancha, y por estar ambas a la misma altura, la presión en la parte ancha es mayor que en la estrecha. Por tanto, cuando un fluido incrementa su velocidad sin variar de nivel, su presión disminuye.

Esto es aplicable en caudalímetros de orificio, también llamados Venturi, que serán estudiados en este laboratorio, que miden la diferencia de presión entre el fluido a baja velocidad que pasa por un tubo de entrada y el fluido a alta velocidad que pasa por un orificio de menor diámetro, con lo que se determina la velocidad de flujo y, por tanto, el caudal.
2.2 El Tubo de Venturi

2.2.1 Definición

            El Tubo de Venturi es un dispositivo que origina una pérdida de presión al pasar por él un fluido. En esencia, éste es una tubería corta recta, o garganta, entre dos tramos cónicos. La presión varía en la proximidad de la sección estrecha; así, al colocar un manómetro o instrumento registrador en la garganta se puede medir la caída de presión y calcular el caudal instantáneo.
      
       Las dimensiones del Tubo de Venturi para medición de caudales, tal como las estableció Clemens Herschel, son por lo general las que indica la figura 1



https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEhcdL1gkycqjwMU1_bajiAJvKWH1WCBQG8ZIVPy3VckBLC0_wyuMAVMDWgAfBmf3iR-oaxAIBYiQi1lOuHzADnZzeYXUYx6R8eWs6HvOszJA976N9vd1nbro2cUOAMV468GIyzwDPR3Oyaq/s320/image016.gif
Figura 1. Medidor Venturi


La presión que precede al cono de entrada se transmite a través de múltiples aberturas a una abertura anular llamada anillo piezométrico. De modo análogo, la presión en la garganta se transmite a otro anillo piezométrico. Una sola línea de presión sale de cada anillo y se conecta con un manómetro o registrador. En algunos diseños los anillos piezométricos se sustituyen por sencillas uniones de presión que conducen a la tubería de entrada y a la garganta.
La principal ventaja del Venturi estriba en que sólo pierde un 10 - 20% de la diferencia de presión entre la entrada y la garganta. Esto se consigue por el cono divergente que desacelera la corriente.
Es importante conocer la relación que existe entre los distintos diámetros que tiene el tubo, ya que dependiendo de los mismos es que se va a obtener la presión deseada a la entrada y a la salida del mismo para que pueda cumplir la función para la cual está construido.
Esta relación de diámetros y distancias es la base para realizar los cálculos para la construcción de un Tubo de Venturi y con los conocimientos del caudal que se desee pasar por él.
Deduciendo se puede decir que un Tubo de Venturi típico consta, como ya se dijo anteriormente, de una admisión cilíndrica, un cono convergente, una garganta y un cono divergente. La entrada convergente tiene un ángulo incluido de alrededor de 21º, y el cono divergente de 7 a 8º. La finalidad del cono divergente es reducir la pérdida global de presión en el medidor; su eliminación no tendrá efecto sobre el coeficiente de descarga. La presión se detecta a través de una serie de agujeros en la admisión y la garganta; estos agujeros conducen a una cámara angular, y las dos cámaras están conectadas a un sensor de diferencial de presión.

2.2.2 Funcionamiento de un tubo de venturi

En el Tubo de Venturi el flujo desde la tubería principal en la sección 1 se hace acelerar a través de la sección angosta llamada garganta, donde disminuye la presión del fluido. Después se expande el flujo a través de la porción divergente al mismo diámetro que la tubería principal. En la pared de la tubería en la sección 1 y en la pared de la garganta, a la cual llamaremos sección 2, se encuentran ubicados ramificadores de presión. Estos ramificadores de presión se encuentran unidos a los dos lados de un manómetro diferencial de tal forma que la deflexión h es una indicación de la diferencia de presión p1 – p2. Por supuesto, pueden utilizarse otros tipos de medidores de presión diferencial.

La ecuación de la energía y la ecuación de continuidad pueden utilizarse para derivar la relación a través de la cual podemos calcular la velocidad del flujo. Utilizando las secciones 1 y 2 en la fórmula 2 como puntos de referencia, podemos escribir las siguientes ecuaciones:

 http://www.monografias.com/trabajos6/tube/Image2169.gif    1

  Q = A1v1 = A2v2      2

Estas ecuaciones son válidas solamente para fluidos incomprensibles, en el caso de los líquidos. Para el flujo de gases, debemos dar especial atención a la variación del peso específico g con la presión. La reducción algebraica de las ecuaciones 1 y 2 es como sigue:
http://www.monografias.com/trabajos6/tube/Image2170.gif
Pero:
http://www.monografias.com/trabajos6/tube/Image2171.gif

Por consiguiente tenemos,
http://www.monografias.com/trabajos6/tube/Image2172.gif
http://www.monografias.com/trabajos6/tube/Image2173.gif(3)
Se pueden llevar a cabo dos simplificaciones en este momento. Primero, la diferencia de elevación (z1-z2) es muy pequeña, aun cuando el medidor se encuentre instalado en forma vertical. Por lo tanto, se desprecia este término. Segundo, el termino hl es la perdida de la energía del fluido conforme este corre de la sección 1 a la sección 2. El valor hl debe determinarse en forma experimental. Pero es más conveniente modificar la ecuación (3) eliminando h1 e introduciendo un coeficiente de descarga C:
http://www.monografias.com/trabajos6/tube/Image2174.gif(4)
La ecuación (4) puede utilizarse para calcular la velocidad de flujo en la garganta del medidor. Sin embargo, usualmente se desea calcular la velocidad de flujo del volumen.
Puesto que http://www.monografias.com/trabajos6/tube/Image2175.gif,  tenemos:
http://www.monografias.com/trabajos6/tube/Image2176.gif(5)
El valor del coeficiente C depende del número de Reynolds del flujo y de la geometría real del medidor. La figura 2 muestra una curva típica de C versus número de Reynolds en la tubería principal.

http://www.monografias.com/trabajos6/tube/Image2177.jpg
Figura 2

La referencia 3 recomienda que C = 0.984 para un Tubo Venturi fabricado o fundido con las siguientes condiciones:
http://www.monografias.com/trabajos6/tube/Image2178.gif(En la tubería principal)
Dondehttp://www.monografias.com/trabajos6/tube/Image2179.gif se define como el coeficiente del diámetro de la garganta y el diámetro de la sección de la tubería principal. Esto es, http://www.monografias.com/trabajos6/tube/Image2180.gif.
Para un Tubo Vénturi maquinado, se recomienda que C = 0.995 para las condiciones siguientes:
http://www.monografias.com/trabajos6/tube/Image2181.gif(En la tubería principal)
La referencia 3, 5 y 9 proporcionan información extensa sobre la selección adecuada y la aplicación de los Tubos de Venturi.
La ecuación (14-5) se utiliza para la boquilla de flujo y para el orificio, así como también para el Tubo de Venturi.

3.  EQUIPO Y MATERIALES

Ø  60 cm de tubo PVC de 4’’
Ø  20 cm  de tubo PVC de 2’’
Ø  2 reducciones PVC de 4’’- 2’’
Ø  1m de manguera de alta presión.
Ø  Pegamento para tubos
Ø  Silicona
Ø  Laca

4.  PROCEDIMIENTO

En el Tubo de Venturi el flujo desde la tubería principal en la sección 1 se hace acelerar a través de la sección angosta llamada garganta, donde disminuye la presión del fluido. Después se expande el flujo a través de la porción divergente al mismo diámetro que la tubería principal. En la pared de la tubería en la sección 1 y en la pared de la garganta, a la cual llamaremos sección 2, se encuentran ubicados ramificadores de presión. Estos ramificadores de presión se encuentran unidos a los dos lados de un manómetro diferencial de tal forma que la deflexión h es una indicación de la diferencia de presión p1 – p2. Por supuesto, pueden utilizarse otros tipos de medidores de presión diferencial.





5.  APLICACIONES DEL EFECTO VENTURI
  • Hidráulica: La depresión generada en un estrechamiento al aumentar la velocidad del fluido, se utiliza frecuentemente para la fabricación de máquinas que proporcionan aditivos en una conducción hidráulica. Es muy frecuente la utilización de este efecto "Venturi" en los mezcladores del tipo Z para añadir espumógeno en una conducción de agua para la extinción.
  • Aeronáutica: Aunque el efecto Venturi se utiliza frecuentemente para explicar la sustentación producida en alas de aviones el efecto Venturi por sí solo no es suficiente para explicar la sustentación aérea. Durante la Primera Guerra Mundial, Albert Einstein diseñó para el ejército alemán un modelo de ala a partir de un análisis del principio de Bernoulli y el efecto Venturi. El prototipo que llegó a ser construido no pudo apenas despegar. Además, se utiliza este tubo para proveer succión a los instrumentos que trabajan con vacío, (Coordinador de giro, Horizonte artificial, etc.) en los aviones que no están provistos de bombas mecánicas de vacío.
  • Airsoft: Las réplicas usadas en éste juego suelen incluir un sistema llamado HopUp que provoca que el balín sea proyectado realizando un efecto circular, lo que aumenta el alcance efectivo de la réplica.
  • Motor: el carburador aspira el carburante por efecto Venturi, mezclándolo con el aire (fluido del conducto principal), al pasar por un estrangulamiento.
  • Hogar: En los equipos ozonificadores de agua, se utiliza un pequeño tubo Venturi para efectuar una succión del ozono que se produce en un depósito de vidrio, y así mezclarlo con el flujo de agua que va saliendo del equipo con la idea de destruir las posibles bacterias patógenas y de desactivar los virus y otros microorganismos que no son sensibles a la desinfección con cloro.
  • Tubos de Venturi: Medida de velocidad de fluidos en conducciones y aceleración de fluidos.
  • Acuarofilia: En las tomas de bombas de agua o filtros, el efecto Venturi se utiliza para la inyección de aire y/o CO2.
  • Cardiología: El efecto Venturi se utiliza para explicar la regurgitación mitral que se puede dar en la miocardiopatía hipertrófica, y que es causa de muerte súbita en deportistas.
La explicación es que el movimiento sistólico anterior (MSA) que realiza la valva anterior de la válvula mitral, se produce porque la hipertrofia septal y el estrechamiento del tracto de salida provocan una corriente de alta velocidad sobre la v. mitral, que debido al efecto Venturi, succiona el extremo de la valva anterior contra el septo, que impide la salida de sangre, por lo que regurgita hacia la aurícula izquierda.

6.  CONCLUSIONES
Luego de haber realizado este proyecto se puede decir que el Tubo de Venturi es un dispositivo, el cual puede ser utilizado en muchas aplicaciones tecnológicas y aplicaciones de la vida diaria, en donde conociendo su funcionamiento y su principio de operación se puede entender de una manera más clara la forma en que este nos puede ayudar para solventar o solucionar problemas o situaciones con las cuales nos topamos diariamente.
Para un Ingeniero es importante tener este tipo de conocimientos previos, ya que como por ejemplo con la ayuda de un Tubo de Venturi se pueden diseñar equipos para aplicaciones específicas o hacerle mejoras a equipos ya construidos y que estén siendo utilizados por empresas, en donde se desee mejorar su capacidad de trabajo utilizando menos consumo de energía, menos espacio físico y en general muchos aspectos que le puedan disminuir pérdidas o gastos excesivos a la empresa en donde estos sean necesarios.
Es indispensable para la parte de diseño tener los conocimientos referidos al cálculo de un Tubo de Venturi, los cuales se pueden realizar haciendo la relación entre los distintos diámetros del tubo, como por ejemplo el de la entrada del tubo, la garganta y la salida del tubo; igualmente teniendo el conocimiento de el caudal que va a entrar en el mismo, o que se desea introducir para cumplir una determinada función (como la de crear vacío) y tomar muy en cuenta las presiones que debe llevar el fluido, ya que esto va a ser el factor más fundamental para que su función se lleve a cabo.
Es fundamental hacer referencia a este trabajo en lo que respecta al diseño de Tubos de Venturi para mejorar la creación y desarrollo de otros proyectos. Esto se puede tener en cuenta, por ejemplo en los proyectos en donde estos puedan ser trancados por problemas ambientales, en donde su diseño cree la proliferación de partículas de polvos, gases o vapores que puedan dañar el medio ambiente y el Ministerio del Ambiente no los apruebe, o que estas mismos gases o partículas dañen a los otro equipos y debido a esto la compañía o empresa no permita la aplicación de dicho proyecto, aun cuando éste produzca mejoras a la misma y una producción más eficaz y eficiente.
Para esto el Tubo de Venturi se puede utilizar, ya que una de las aplicaciones más importantes es la de crear limpieza en el ambiente mediante un mecanismo previamente diseñando.
Finalmente se puede decir que el Tubo de Venturi es un dispositivo que por medio de cambios de presiones puede crear condiciones adecuadas para la realización de actividades que nos mejoren el trabajo diario, como lo son sus aplicaciones tecnológicas.

7.  REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
6.1          Beatriz Alvarenga ,  A. Dibenio, “Física General”, 3ra. Edición. Edit. Harla. México.
6.2         Berr-Jhonson, “Dinámica”. Edit. Interamericana.
6.3         Daish C.B.  y Fender D.H., “Física experimental”. Edit. Uteha.  México 1964.
6.4         Francis W. Sears, “Fundamentos de Física”, Tomo I. Edit. Aguilar S.A., España VII, edición 1967.

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